Funktion og anvendelse

Dette er en 3-akset manuel fremføringsfræser, almindeligvis brugt til at fræse en kilegang på metalplaner og -aksler, til at fræse metaloverflader for at opnå den nødvendige fladhed inden for området 300*100 mm eller til at bore huller i metal inden for intervallet { {3}} mm.

KMM300 gælder primært for nedenstående bearbejdningsscene på stedet:

1. Reparer kilespor i roterende spindler:

Kilesporene på nogle aksler vil blive slidt efter lang tids brug, hvilket medfører, at delene på akslen og akslen ikke bliver fastgjort sammen, hvilket resulterer i svigt. Denne maskine er velegnet til at blive brugt til at udvide det originale dårlige kilespor og skabe et nyt intakt kilespor. V-formet monteringsbase gør, at maskinen nemt og tæt kan monteres på akslen.

KWM300-Main

2. Reparer kilespor i metalplan:

Nøglesporet til fastgørelse af komponenter til et metalplan er ofte slidt, hvilket får samlingen mellem planet og komponenten til at løsne sig og forskydes. Især store stålplader, valseværksstandere osv., der bearbejdes på stedet, er ubelejlige at flytte til værkstedet for vedligeholdelse. Denne lille fræsemaskine kan nemt bringes til bearbejdningsstedet for at fræse kilespor med meget høj præcision.

3. Fræsning af metalplan for at opnå den nødvendige fladhed på metalplan:

Spånerod af slagger: Ved svejsning af en samling fra begge sider, spåner man svejseroden inden svejsning på den anden side for at aflaste spændinger i den første svejsning.

keyway-milling KMM300-SITE

Tilføj skillelinje eller riller til metalblokken, tilpas metalblokken til den specifikke proces.

KMM300-line1 product-1000-750

Øget planhed gennem fræsning, gør kontaktfladen mere pasform.

4. Byg stifthuller, fjern knækket skrue i bolthullet og fastkørt nøgle i kilegang

Ved at udskifte fræseren med et bor, kan du bore perfekte stifthuller i ethvert metal. Standard 70 mm slaglængde kan også opfylde dybdekravene for de fleste nålehuller. Da det er en tre-akset fremføring, kan diameteren af stifthullet også justeres efter behovet for at udvide hullet. En anden vigtig egenskab er evnen til at fjerne knækkede skruer fra bolthuller eller en nøgle, der sidder fast i kilegang, fræse dem ud og skabe nye bolthuller eller kilegang.

Maskinens struktur

struction product-600-400

Maskinbasis (X-akse):

X-aksebevægelse opnås ved at dreje ledeskruen, der er fastgjort til basen. Håndhjulet for enden af ledeskruen kan præcist styre fodermængden. For at lette installationen af maskinen på de dele, der skal bearbejdes, er tre forskellige baser designet til at klare forskellige arbejdsforhold:

1. Generelt underlag: Basen er en almindelig metalblok, der kan fastgøres ved svejsning og bolte.

2. Magnetisk base: Der er en kontakt på siden af den magnetiske base. Du kan tænde og slukke for det magnetiske sug ved at dreje på kontakten med en ydre sekskantnøgle. Det er meget nemt at installere. For nogle jerndele behøver du kun at indstille positionen og trykke kontakten til ON for at rette den.

3. V-monteringsbase: Den V-formede base er designet til bearbejdning af aksler og består af faste understøtninger og bolte. Gennem bolte og faste understøtninger er maskinen og akslen, der skal bearbejdes, tæt forbundet med hinanden.

Cantilever (Y-akse):

Ledskruen på Cantilever er vinkelret på blyskruen på basen. Ved at dreje det andet håndhjul kan det bevæge sig i Y-aksens retning med en slaglængde på 100 mm. Den ene ende af Cantilever er der, hvor spindlen er belastet.

Spindel (Z-akse):

Spindlen er udstyret med to typer pindfræsere, fræser og tilhørende monteringstilbehør, med en lodret slaglængde på 70 mm.

product-1920-400

Strømsystem:

Ved at bruge en 1200KW Milwaukee elektrisk motor, kraftfuldt drev, stabil udgangskapacitet, sikres bearbejdningseffekten bedre.

F&Q

1. Hvordan bearbejdes nøglespor?

De følgende fem metoder til at skabe en kilegang er relativt almindelige, hvoraf fræsemetoden er den mest anvendte.

Fræsemetode
Fræsning er en almindelig bearbejdningsmetode, der udføres med en fræsemaskine eller CNC-fræser (KMM300 er en lille fræsemaskine, der kan tages til stedet for bearbejdning). Først skal du bestemme placeringen og størrelsen af kilegangen i henhold til designkravene. Vælg derefter den passende fræser og installer fræseren på fræseren. Styr bearbejdningsprocessen ved at justere skæreparametre såsom skærehastighed, fremføring og skæredybde. Under bearbejdning er det nødvendigt at sikre, at den relative position af værktøjet og emnet er stabil for at sikre nøjagtigheden og planheden af kilesporet.
Sporfræsemetode
Spaltefræsning er en speciel fræsemetode, der er velegnet til bearbejdning af brede og lavvandede kilespor. Denne metode fungerer med et dedikeret sporfræseværktøj. Sporfræseværktøjer har flere skærekanter og kan lave flere snit samtidigt. Under bearbejdningsprocessen roterer værktøjet med høj hastighed for at skære riller på overfladen af emnet. Gennem kontinuerlig skæring dannes kilesporet til sidst. Slot fræsning metode kan forbedre bearbejdning effektivitet og nøjagtighed.
Høvlemetode

Høvling er en traditionel bearbejdningsmetode velegnet til bearbejdning af dybe og smalle kilespor. Denne metode udføres med en høvl eller CNC høvl. Bestem først størrelsen og formen på dit høvleværktøj. Juster derefter høvlebordet og høvleværktøjet, så det passer til kilesporets placering og størrelse. Under bearbejdningsprocessen bevæger høvlen sig frem og tilbage for at skære høvleværktøjet i retning af kilesporet. Efter adskillige høvling er kilesporet endelig dannet. Høvlemetoden kan opnå højere bearbejdningsnøjagtighed og overfladekvalitet.
Savmetode

Savning er en enkel bearbejdningsmetode, der er velegnet til bearbejdning af lavvandede kilespor. Denne metode udføres ved hjælp af en sav. Bestem først størrelsen og formen på saveværktøjet. Fastgør derefter emnet til savemaskinen og juster skærepositionen og -retningen. Under bearbejdningen bevæger savemaskinen sig frem og tilbage for at skære emnet i kilesporets retning. Efter adskillige savsnit er kilesporet endelig dannet. Savemetoden er enkel at betjene og velegnet til nogle simple kilesporsbearbejdning.
Laserskæringsmetode

Laserskæring er en højpræcisionsbearbejdningsmetode, der er velegnet til bearbejdning af komplekse kilespor. Denne metode udføres ved hjælp af en laserskæremaskine. Laserskæremaskiner kan skære emner ved at styre laserstrålens position og effekt. Under bearbejdningsprocessen skærer laserstrålen langs kilesporets kontur. Laserskæringsmetode kan opnå høj præcision og højeffektiv bearbejdning.

2. Hvordan fungerer et nøglespor?

Nøgler bruges ofte til aftagelige forbindelser mellem aksler og transmissionsdele på akslen for at overføre drejningsmoment og bevægelse; de kan også spille en vejledende rolle, når der kræves aksial bevægelse mellem parringsdele. En flad nøgleforbindelse består af en nøgle og et skaft. Den er sammensat af nøgle- og nav-nøgle; under drift overføres drejningsmomentet gennem kontakt mellem nøglesiden og kilesporet og navrillesiden. Keyway er rillen, der placerer nøglen, det kræver normalt høj præcision. Når nøglen er installeret i kilegangen, jo strammere nøglen er, jo bedre.

3. Hvordan skærer man et kilespor?

De følgende fem metoder er relativt almindelige,

Fræsemetode
Sporfræsemetode
Høvlemetode
Savmetode
Laserskæringsmetode

4. hvordan angriber man en kilegang?

Broach et kilespor er en anden af at sige savning af kilespor, kilebearbejdning kan udføres hurtigt, men nøjagtigheden er relativt lav.

5. Hvordan skærer man et kilespor i et skaft?

Fastgør KMM300 på akslen gennem den V-formede base, installer den passende fræser, og juster fræseren til en passende position gennem håndhjulet, og tænd derefter for motoren for at fræse.